CQ9电子切割机

激光切割机有哪些特殊工艺?随着科技的进步越来越多的企业开始选用激光切割机来代替传统切割机。因为相比传统的切割设备，激光切割机不论是在精度上、效率上、还是设备的功能上都是有非常大的提升的。那么在使用激光切割机前对其独有的工艺有一定的了解对我们的生产效率的提升以及产品工艺质量上的提高是非常有必要的，下面我们就来看看激光切割机有哪些传统切割机做不到的工艺吧!

一、蛙跳

从官方定义上来讲，蛙跳是激光切割机的空程方式。空程：即激光切割机在不切割状态下运动。例如，机器切割完孔1，接着要切割孔2。切割头要从点A移动到点B。当然，移动过程中要关闭。从点A到点B之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。但是如果在AB点之间采用抛物线的运动，而不是在A点切割完再关闭切割头到B点去切割，这样便能减少切割头抬起时间，大大降低用户切割成本，提高用户的切割效率。这种新工艺便称之为“蛙跳”。 蛙跳最显著的特点是精度更高，速度更快。而具备蛙跳功能的激光切割机其实就是一种改变了Z轴空程路径的技术。

二：自动调焦

切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置，如下图所示，因此需要不断的调整焦点位置。有人认为，只要改变切割头的高度，切割头升高，焦点位置就升高，切割头降低，焦点位置就降低。事实上，并没有这么简单。众所周知，切割头底部为喷嘴，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离(喷嘴高度)约0.5～1.5mm，是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦，否则无法完成切割加工。聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能通过改变焦距来调焦。改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降;聚焦镜上升，则焦点上升。这也是常用的自动调焦方式，通过电机驱动聚焦镜上下运动。另一种自动调焦的方法是：在光束进入聚焦镜之前，配置一个变曲率反射镜，通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。

三：自动寻边

若板料歪斜，切割时则可能造成浪费，如果切割机能够感知板料倾斜的角度和原点，调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，则可以避免浪费现象的发生。启动自动寻边功能后，切割头从P点出发，自动测得板料两垂直边上的3点：P1、P2、P3，并据此自动计算出板料的倾斜角度A，以及板料的原点，借助自动寻边功能，可以有效的节省工件调整的时间，降低人力工作强度，从而提升切割效率。

四：共边切割

如果相邻零件的轮廓是直线且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次，即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可显著提高加工效率。共边切割并不要求零件的外形是矩形。共边切割不仅节省切割时间，而且减少穿孔次数，因此，效益非常明显。假如每天因共边切割节省1.5小时，每年节省约500小时，每小时综合成本按100元计算，则相当于一年额外创造了5万元效益。

以上就是激光切割机相比传统切割机独有的工艺，总体看来进步还是非常大的!这也是为什么有些企业买不起设备也要分期购买的原因之一。